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昆明活性炭過濾器生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)活性炭過濾器，提供專業(yè)的活性炭過濾器設備技術(shù)支持和正確使用能夠幫助我們防止設備發(fā)生故障，做到有故障及時處理，保證我們的出水水質(zhì)。

一、正確填裝填料

1、對罐內(nèi)布水器進行檢查，清理罐內(nèi)雜質(zhì)。如殘留的焊渣、焊條。

2、根據(jù)過濾器的下布水裝置結(jié)構(gòu)，選擇合適的石英砂進行墊層。需要采取措施保證在運行過程中填料不會隨出水流失。如石英砂的粒度需大于布水裝置的孔徑，在底部鋪8-10目尼龍網(wǎng)等。

3、同種規(guī)格的石英砂裝完后，需進行扒平后再進行下一規(guī)格的填裝。防止不同規(guī)格的填料互相混合形成亂層，影響過濾效果。甚至填料的泄漏。

二、通水前的準備

1、檢查人孔、法蘭等連接處的密封墊是否安裝、對正，將所有連接部分螺栓進行緊固，防止漏水。

2、閥門是否開啟靈活，對于自動閥門，接線是否正確，在控制柜上需進行手動調(diào)試。

3、檢查儀表是否安裝正確。

三、通水試機

1、由于過濾罐內(nèi)無水，活性炭比重比水小，需先將閥門開啟為正洗狀態(tài)，讓水從過濾罐頂部進入，底部流出后從排廢管流出，對活性炭進行清洗，否則先進行反洗容易造成填料亂層，將活性炭沖出過濾罐。在這個過程中需打開排氣閥，將過濾罐內(nèi)的空氣排掉，空氣管出水即可關閉排氣閥。

2、正洗排水清澈后，將閥門調(diào)至反洗狀態(tài)，需控制進水閥門開度，防止反洗進水過大將活性炭沖出過濾罐，在不沖出填料的情況下，開大進水閥。

3、對新裝填料的過濾器需進行多次的反洗、正洗、直到排水清澈為止。

4、在試機過程中對密封部分進行檢查，有漏水的地方進行及時處理。

四、設備正常使用

將調(diào)試好的設備進行試運行，通過觀察進出水壓力表的壓差在正常工作壓差上增加0.02-0.05MPa時，對過濾器進行反洗、正洗。對于自動設備，需通過調(diào)試時得到的各參數(shù)進行設定，讓設備自動工作。

五、使用時的注意事項

1、設備長時間停用時需對過濾器進行反洗、正洗。直到出水清澈。

2、對運行時有漏水的地方需及時處理。

3、反洗時需注意不能有填料沖出，需控制好進水閥開度，控制好反洗強度。

4、對出水水質(zhì)進行檢測，當出水水質(zhì)超標時對活性炭進行更換。