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昆明杜邦陶氏反滲透膜銷售公司，美國原裝進(jìn)口陶氏反滲透膜元件，協(xié)助用戶對反滲透膜選型，反滲透膜價格，提供反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)更換反滲透膜服務(wù)及操作人員系統(tǒng)培訓(xùn)和常見故障處理維護(hù)。

陶氏普通苦咸水膜

 BW30-365     BW30 PRO-400      BW30-400/34i       BW30-365IG    BW30-440i    LE-400       XLE-400i         HRLE-44i      BW30-4040   BW30HRLE-4040LC   LE-4040LC HR-4040
陶氏抗污染膜
BW30FR-365     BW30FR-400     BW30FR-400/34i      BW30XFR-400/34iXFRLE-40/34i   BW30FR-4040

陶氏膜，咸水淡化反滲透膜組件特征：

陶氏苦鹽水膜，用于工業(yè)水處理領(lǐng)域。為工業(yè)應(yīng)用提供了更具成本效益的選擇。

1. 產(chǎn)水流量和脫鹽率的數(shù)據(jù)是基于以下的標(biāo)準(zhǔn)條件： 2,000 ppm 的氯化鈉（NaCl）, 壓力為225 psi (15.3 bar), 溫度為77°F (25°C),  pH值為 8，回收率為15% 。

2. 具體元件的流量可能會發(fā)生變化，但是不會比所給出的數(shù)值低出15%。

3. 銷售產(chǎn)品的規(guī)格可能會因設(shè)計(jì)的修改而發(fā)生改變。

4. 保證處理面積的偏差在+/-5%之內(nèi)。

操作極限：  

膜元件類型聚酰胺薄膜復(fù)合物

最高操作溫度 113°F（45°C）

最大工作壓力 600psig（41 bar）

最大壓降 15psig（1.0 bar）

pH值范圍，連續(xù)操作

a   2 – 11 pH值范圍，短時間清洗（30分鐘）

b   1 – 13 最大原水流量 85 gpm（19 m3/hr） 最大給水SDI< 5

游離氯耐受量 c <0.1 ppm  

a   在pH值超過10的時候的連續(xù)工作的最高溫度限值為95°F (35°C)。

b   請參閱規(guī)格書609-23010中的清洗指導(dǎo)原則。

c   在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在將導(dǎo)致滲透膜的過早失效。由于在保修條款中并未涵蓋氧化損壞，因此陶氏建議在進(jìn)行膜處理之前采用前處理工序來清除殘留的游離氯。如欲獲取更多信息，請參閱技術(shù)公告609-22010。

重要信息

反滲透水處理系統(tǒng)的正確啟用對于膜元件為正常的使用運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備以及為防止因?yàn)榱髁窟^大或液壓沖擊而造成膜元件損壞是非常重要的。按照正確的啟用步驟次序亦有助于確保系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)格要求，從而達(dá)成系統(tǒng)的水質(zhì)要求以及產(chǎn)率目標(biāo)。  

在開始系統(tǒng)的啟用步驟之前，應(yīng)該首先完成膜元件的前處理、膜元件的加載、儀器的校正以及其他的各項(xiàng)系統(tǒng)檢查工作。  

如欲獲取更多信息，請參閱題目為“啟用步驟次序”（表單編號為609-02077）的應(yīng)用資料文獻(xiàn)。

操作指南：

在啟用、關(guān)機(jī)、清洗或是其他的操作步驟中，應(yīng)該避免在螺旋式元件上產(chǎn)生任何突然的壓力變化或是橫向流動的變化，以防止可能對滲透膜造成損壞。在啟用過程中，建議按照以下內(nèi)容使操作單元逐漸地從靜止態(tài)轉(zhuǎn)變到運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：

? 原水壓力的升高應(yīng)該是逐漸進(jìn)行的，在30到60秒的時間段內(nèi)完成。

? 應(yīng)該在15到20秒鐘的時間段內(nèi)逐漸地實(shí)現(xiàn)操作條件下的橫向流速的設(shè)定值。

? 運(yùn)轉(zhuǎn)后第一個小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該廢棄。

通用信息

? 在初始潤濕之后，需要永遠(yuǎn)保持元件處于潤濕狀態(tài)。

? 如果并未嚴(yán)格遵守本產(chǎn)品信息公告中所列的工作極限條件和各項(xiàng)指導(dǎo)原則，則陶氏的FILMTEC? 反滲透和納濾的三年按比例分配的有限擔(dān)保（表單編號609-35010）是無效的。如欲獲取更多信息，請參閱有效擔(dān)保條款。

? 為了防止系統(tǒng)在較長時間停機(jī)時在內(nèi)部滋生微生物，建議將膜元件浸泡在保存溶液中。

? 客戶需要對不匹配的化學(xué)品和潤滑劑對元件所造成的影響負(fù)全部責(zé)任。

? 整個壓力容器（基座）內(nèi)的最大壓降為50 psi (3.4 bar)。

? 任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。